化工攪拌器在化工行業(yè)的應用根據(jù)化工攪拌器葉輪(指裝有動葉的輪盤)的形狀可以分為:直葉漿式、開啟渦輪式、推進式、圓盤渦輪式、錨式、螺帶式、螺旋式等;根據(jù)處理的液體粘度不同可以分為低粘度液體攪拌器,中高粘度液攪拌器。攪拌器生產(chǎn)廠家在攪拌過程中,一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán),并至遠處生物制藥攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利化工攪拌裝置是在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存,再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。加藥箱外形分為方形和圓形,材質(zhì)為聚乙烯(PE),通過滾塑技術(shù)一次成型,上部預設(shè)了計量泵及攪拌機的安裝位置可以根據(jù)物料特性,液體介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的粘度、攪拌過程的難易程度、生產(chǎn)(Produce)要求的高低、設(shè)備(equipment)價格和動力(power)消耗(consume)費用等來決定選擇哪種攪拌器。
攪拌設(shè)備(equipment)在工業(yè)(Industry)生產(chǎn)(Produce)中應用很廣泛(extensive),在化工生產(chǎn)中,或多或少都會有攪拌操作。近年來高速發(fā)展的高分子工業(yè)(Industry)中,核心(core)設(shè)備的聚合反應器中90%是攪拌設(shè)備,攪拌操作是作為過程工業(yè)的基本單元操作,化工反應過程的重要環(huán)節(jié),涉及(to involve)流體力學、傳熱、傳質(zhì)及化學反應(Chemical reaction)等多種過程,攪拌過程即在流動場中進行動量傳遞(transmission)或是包括動量、熱量(Heat)、質(zhì)量傳遞(transmission)及化學反應(Chemical reaction)的過程,攪拌器就是利用攪拌漿葉的旋轉(zhuǎn)向釜內(nèi)流體輸入機械(Mechanics)能(mechanical energy)從而使流體獲得適宜的流動場的機械(Mechanics)裝置。隨著科技的發(fā)展,化工、醫(yī)藥及石油等各個行業(yè)對攪拌操作的要求越來越高,攪拌的物料也逐漸復雜化,不再是低粘度的牛頓流體,高粘度、變粘度的流體也經(jīng)常遇到。